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發布時間：2019-06-10 來源：元祿光電
元祿光電激光刻蝕機
1.設備打不開，按鈕等都不亮：檢查設備上總電源是否接好，設備里面有沒有線頭脫落。
2.軟件打不開或者打開出現報警現象：檢查設備控制卡是否通電，檢查電腦上軟件驅動是否都已安裝好，我的電腦中設備管理器里面有沒有laser marking control這一項，沒有就是驅動沒裝或者控制卡連接電腦的USB線沒接好，相機驅動和軟件狗驅動是否都已裝好，不能同事打開倆個執行文件，關掉多余的文件，license或序列號是否過期；更換最新的license和序列號。
3.調取文件圖形時報錯：確保文件格式正確，只支持DXF格式，單擊“視圖界面”，再從“打開”中調取文件。
4.加工時，工作臺出現撞極限現象：確保加工圖形的尺寸小于工作臺的行程，找好加工起點位置，確保圖形尺寸在工作臺剩余行程內。
5.光路系統不出光：檢查所有電源是否接好，空開打開，所有按鈕是否點亮，然后再用轉換片檢查是否有綠點，來判斷是否有光。
6.振鏡頭沒掃描：檢查設備上所有開關是否都已打開，或者控制卡上接頭是否松動，連接振鏡上的開關電源線頭是否脫落。
7.操作人員必須熟悉軟件，靈活使用軟件可避免因錯誤操作所造成的故障。
1.光路的校正：光纖激光器的激光頭，只需按安裝位置固定在激光頭固定支架上，裝配水平同時需要激光頭出來的激光通過振鏡連接板上圓孔的中心，可用設備配件中的轉換片（陶瓷片）觀察激光的位置，利用激光頭支架上固定的螺絲來擺動激光頭出光的位置，從而把激光頭出來的激光通過振鏡連接板中心并水平放置，這樣光路就算校正好了。
2.光斑部分:用轉換片看，確保激光器出來激光通過透鏡后的光斑是飽滿均勻的實體光斑（判斷光路是否被遮擋）
三．加工要求及注意事項
1.激光刻蝕機加工時最好用美紋膠帶紙粘住材料沒有覆蓋住的臺面位置，可以避免因材料沒有吸平照成的加工不良率。
2.激光蝕刻后，銀漿被激光掃描后飛起的粉塵太多，設備的抽塵系統只能抽走大部分的，往往落在銀漿線里的粉塵是很難抽走的，還有部分非銀漿的雜質在材料上，所以激光蝕刻后的材料，必須經過水洗或者再貼膜，來清理材料上剩下的粉塵和雜質。
3.激光刻蝕機提供了一鍵重復加工，是基于第一張材料整體靶標的模版進行再加工，網版印刷的材料和圖形是有偏位的，再加上人工放置材料的位置每次是有偏差的，所以在對線條位置精度要求很高時，建議重復加工的次數不要超過20次，20次之后再重新抓所有的定位點進行加工。
4.激光蝕刻的劃斷和導通率是98%左右，可能會有的現象是漏點，跳點，多線，鋸齒和拼接偏位，針對不同的材料和圖形，出現的情況會有點不同，所以設備操作員必須熟練掌握軟件操作，避免因錯誤操作所造成的以上現象頻繁出現。元祿光電www.9k9v.com
推薦設備：導電玻璃激光刻蝕機
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