FPC是一種利用撓性基材制成的具有圖形的印刷電路板，具有配線密度高、重量輕、厚度薄等特點。FPC主要使用在手機、筆記本電腦、PDA、數(shù)碼相機、LCM等產品中，尤其適用于線路復雜、信號處理要求高或者有特殊電學或力學性能要求的應用。

FPC紫外激光切割機

FPC激光切割機原理

激光切割機的基本原理是將高光束質量的激光束聚焦成極小光斑，在焦點處形成很高的功率密度，使被切割材料在瞬間汽化或者熔化，然后依助外力將熔融物從光作用區(qū)排除，形成切縫的過程。 

FPC激光切割機的工作原理是利用355nm紫外短波長激光束掃描在FPC表面，使高能量的紫外光子直接破壞柔性材料表面的分子鍵，達到去除材料的目的。紫外激光加工屬于“冷加工”，這種“冷”光刻蝕出來的部件熱影響區(qū)小，具有光滑的邊緣和最低限度的碳化，能保證加工出來的FPC產品質量最優(yōu)。

激光切割具有無接觸加工、柔性化程度高、加工速度快、切縫窄、變形小、具有廣泛的適應性和靈活性，可切割材料范圍廣等特點。

FPC激光切割機優(yōu)勢

元祿光電FPC激光切割機是集光、機、電、材料加工于一體的激光加工設備，其加工優(yōu)勢顯而易見：

激光加工方式為非接觸式加工，加工過程中部件熱影響區(qū)小；

高性能紫外激光器，工作時聚焦光斑小、功率分布均勻、熱效應小、切縫寬度小、切割質量高；

采用精密二維工作臺和全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)，確保在快速切割的同時保持微米量級高精度；

位置傳感器和CCD影像定位技術，自動定位、對焦，使定位快速準確，省時省心，效率高；

具有“冷加工”效果，可對不同厚度的不同材料進行切割， 切口輪廓邊緣光滑無毛刺、無裂紋，熱影響區(qū)小、無熱作用產生的分層和變形，無需后序加工處理，質量穩(wěn)定，重復性、精度和效率高。

傳統(tǒng)加工方式的缺點

對FPC切割加工來說，傳統(tǒng)的加工方式是采用開模具，然后通過模具進行機械沖壓。這種加工方法是一種接觸式的機械加工方式，因此會不可避免地存在一些不足：

由于FPC產品的線路密度和節(jié)距不斷提高，加之FPC圖形輪廓也越來越復雜，這就使得制作FPC模具的難度越來越大。對于一般的FPC來說，制作模具的難度大，制作周期變長，從而導致加工成本大幅上漲；而對于復雜度很高的FPC來說，這種非常復雜的模具制作已無法實現(xiàn)，所以必須考慮采用更先進的方式來對這些復雜的FPC進行切割加工。

由于機械加工自身的不足，使得制作出來的FPC模具無法達到很高的精度面，對FPC加工精度的進一步提升產生了制約。目前一般的模具加工能達到±50um的精度，而要想達到±20um以下的精度就非常困難，甚至無法做到。

由于傳統(tǒng)的FPC切割加工是一種接觸式的機加工方法，必然會對FPC產生加工應力，可能造成FPC物理損傷。同時采用機加工的方式對覆蓋膜進行開窗作業(yè)時，難免會在窗口附近產生沖型后的毛刺和溢膠，而這種毛刺和溢膠在經貼合、壓合、上焊盤后很難去除，直接影響到鍍層的質量。

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